กระบวนการผลิตชิ้นส่วนพอร์ซเลนอลูมินาคืออะไร?

โอกาสการผลิตทางอุตสาหกรรมจำนวนมากจะถูกนำมาใช้อลูมินาเซรามิกชิ้นส่วนซึ่งแสดงให้เห็นอย่างเต็มที่ว่าชิ้นส่วนเซรามิกเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ มีประสิทธิภาพที่เหนือกว่ามาก จะได้รับความนิยมในอุตสาหกรรม ชิ้นเซรามิกดีๆ แบบนี้ จะผลิตได้อย่างไร?
ปัจจุบันเซรามิกอลูมินาส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องมือวัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลเทอร์โมมิเตอร์ท่อป้องกันท่อฉนวน ในเวลาเดียวกัน มันยังสามารถนำมาใช้ในท่อเตาของเตาต้านทานอุตสาหกรรม เตาทดลอง และเตารักษาความร้อน นอกจากนี้การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็กของท่อคาร์บอนและท่อกำมะถันตลอดจนส่วนประกอบเครื่องมือฉนวนความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่างที่ทนต่ออุณหภูมิสูงอื่น ๆ จะใช้ชิ้นส่วนเครื่องเคลือบเซรามิกเป็นรากฐาน
อลูมินาเซรามิกแขนทำความร้อน
ดูเหมือนว่าเซรามิกอลูมินาใช้ความแข็งแรงเชิงกลที่แข็งแกร่ง ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน การนำความร้อนและฉนวนที่ดี นอกจากข้อได้เปรียบด้านอุณหภูมิอ่อนตัวที่สูงขึ้นแล้ว ในหลายอุตสาหกรรมยังถูกนำมาใช้อย่างมีประโยชน์และสำคัญอีกด้วย
กระบวนการผลิตของเซรามิกอลูมินาโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอนหลักๆ เพื่อให้แน่ใจว่าจะต้องทำในแต่ละลิงค์ที่มีคุณภาพ ขั้นตอนแรกคือการเตรียมผงเซรามิกเป็นวัตถุดิบ หากการผลิตชิ้นส่วนพอร์ซเลนเซรามิกสากลก็พร้อมที่จะพ่นผงแกรนูลแห้งที่ดีในตลาด หากคุณต้องการควบคุมส่วนผสมด้วยตัวเอง คุณจะต้องซื้อเครื่องบดลูกบอลและลูกบอล รวมถึงเครื่องพ่นแห้งด้วย

หลังจากที่คุณมีวัตถุดิบแล้ว คุณสามารถเริ่มกดขึ้นรูปได้ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นเกล็ดน้อยกว่า 2 มม. คุณสามารถพิจารณาใช้วิธีการแบบเจลาติไนซ์ได้ และสำหรับชิ้นส่วนพอร์ซเลนเซรามิกที่มีความหนามากกว่า 2 มม. ก็ถือว่าใช้วิธีการอัดขึ้นรูป
ตามด้วยการเผาผนึกและการประมวลผล หากสามารถใช้เซรามิกอลูมินาเผาผนึกจำนวนมากเพื่อการผลิตเตาเผาแบบอุโมงค์อย่างต่อเนื่อง การประมวลผลส่วนใหญ่จะพิจารณาตามความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ เซรามิกบางชนิดไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการแปรรูปและสามารถขายได้โดยตรงโดยการเปิดแม่พิมพ์